隨著工字鋼應用行業(yè)的發(fā)展，人們對防腐性能的要求日益增加，工字鋼的拋丸預處理日益受到重視，經(jīng)冷軋或熱軋過程處理的工字鋼及型材，在長期存放過程中表面一般都有氧化皮、鐵銹、油脂及其他雜質(zhì)存在，在涂裝前必須將它除盡。表面進行良好的拋丸預處理可以保證與涂料系統(tǒng)的永久結(jié)合，使被保護的工字鋼得到長期保護，拋丸預處理過程還可增加表面粗糙度，增加涂料與工字鋼的接觸面積，以及涂料與被涂物體的結(jié)合力。
拋丸機設計過程中應遵循以下規(guī)則：1.分離器的設計盡可能接近序列化產(chǎn)品，以降低錯誤率。2.螺桿軸頭采用Q235A材料制成，葉片采用16Mn材料制成。3.使用空氣控制和電磁閥控制時，分離器料斗的下管法蘭應不同。4.分離器料斗的設計應注意足夠的容量。 在設計料斗容量時，拋丸清理機計算彈丸循環(huán)時間，增加1. 2-1. 5的保險系數(shù)，以避免彈丸循環(huán)不足。5.對于雙分離器的設備，應考慮兩個分離器料斗顆粒的平衡，并應加入螺旋管或尾水管。6.對于沒有獨立動力的分離器螺桿軸(通常與提升機共用)，除了螺桿軸的旋轉(zhuǎn)和滾筒篩的內(nèi)外螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向外，還應根據(jù)方向 葫蘆的旋轉(zhuǎn)。計算分離器螺旋的方向，并檢查分離器螺旋的方向是否正確。
工字鋼拋丸機是指離心力高速拋出彈丸來清理鋼材或強化工件表面的一種設備，拋丸機工作原理：拋丸機，不以壓縮空氣為動力，而是以電動機械拋丸器為動力，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化金屬工件表面的設備。工字鋼拋丸機可清理金屬工件表面的各種殘留物，可對鋼板,鋼結(jié)構及鈑金焊接工件清理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過調(diào)流塊及葉輪推動器預加速，送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出，速度可超過80m/s，由于拋丸覆蓋范圍較大，所以不需利用氣壓，能源效益遠高于噴砂。
青島青工機械有限公司在您拋丸機質(zhì)保期內(nèi)，由于拋丸機本身質(zhì)量問題出現(xiàn)故障，青工機械將免費為您更換或維修零部件(常規(guī)消耗品、易損件除外)葉輪是工字鋼拋丸機的心臟，由電動馬達直接或間接驅(qū)動，每家青工拋丸機生產(chǎn)商均有獨特的設計，主要分為單圓盤和雙圓盤葉輪。該工藝不受被清理工件的大小、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬噸輪船殼體；簡單至一件平板、復雜到發(fā)動機氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬噸，均可采用拋丸清理。
